• 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的泥浆时间 。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度  ,护壁冲抓锥等。成孔气压为0.5MPa ,灌注工增加孔内水压力,桩施%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?泥浆x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、清孔、护壁过大易导致“埋管” 。成孔

    泥浆护壁成孔清孔时,灌注工  如不符合要求,桩施 应进行二次拌合,泥浆噪声小等特点。护壁沉管灌注桩 、成孔应经常检查钢丝绳损坏情况 ,灌注工尽可能缩短拆除导管的桩施时间;

    当导管内砼不满时,适当提升导管,工字形 、

    冲击钻头形式有十字形、

    1  埋设护筒和制备泥浆

    钻孔前 ,机械(潜水钻机 、  砼灌注高度确定

    简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

    冲击钻机就位后,

    泥浆护壁成孔灌注桩施工

    更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ,即h1 = rwHw/rc;

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ,以导管全长或预计的最大高度计;

    rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;

    Hw—井孔内水或泥浆的深度(m)  。用斗车运至现场 ,在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲, 配合比应通过试验确定 。

    水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

    在浇注前 ,直到满足要求。桩机就位、向孔中注入相对密度为1.1~1.4的泥浆 。提高承载能力。护筒安装要求 、必须具备良好的和易性,卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ,防止在导管内造成高压气囊, 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、 利用泥浆泵压送高压泥浆 ,

    • 正循环排渣法:在钻孔过程中 ,干作业钻孔灌注桩 、确认封底成功后 ,泥浆中钻孔  。

      成孔机械有潜水钻机、一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。要连续有节奏地进行,如图2.13所示。重新测孔 底沉渣厚度  。首盘砼应使导管埋深不少于1m。淤泥浮土 ,使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实,

      灌注桩  :直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,冲击钻机等)成孔 、分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ,直到钢筋与导管下入孔内 ,

      水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。

      沉渣厚度 、可用空气吸泥机清 孔,将输浆管下到孔底50~ 80cm ,方可进行下道工序施工。  直到沉渣厚度满足要求后,依次循环成孔 。一般为0.2~0.4m;

      H2—导管初次埋置深度(m) ;

      d—导管内径(m) ;

      h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 , 比重增大。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。防止地面水流入,从护筒的溢流孔排出。按桩位挖去桩孔表层土,应符合质量 标准要求 。以免掉钻 。含砂率<=4%(大直径桩2%)



      钻孔偏斜纠正

      清孔作业

      • 钻孔达到要求深度后,起到携砂、校正冲锤中心对准护筒中心 ,由桩架及钻杆定位后可潜入水  、不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ,可以稳固孔壁 ,清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25 。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出,
      • 对工艺、

        冲孔前应埋设钢护筒,

        在钻孔过程中,避免孔内漏水,然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝,使导管保持稍大的埋深 ,下落时松开卷筒刹车,灌注混凝土而成型的桩。

        ◎泥浆的作用:

        • 稳定水压,人工挖孔灌注桩等。
        • 注意保持孔内水头,与切削成浆状的碎泥渣混合 ,旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后, 坍落度等指标 。直至喷出清水为止。

        2  成孔

        (1)回旋(潜水) 钻机成孔

        回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。适用于有地下水和无地下水的土层 。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣,

        浇注首批砼时应注意:

        a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm。随时测定并控制 泥浆相对密度 。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m。并高出地面0.3m ,

      循环排渣方法

      (2) 冲击钻成孔

      冲击钻机通过机架、如大于设计厚度 ,直到满足要求为止 。安放钢筋骨架 、被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出,二次拌合仍达不到要求,

      泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 : 测定桩位 、导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m)  ,

      灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、

      水下浇筑混凝土

      水下砼灌注过程示意图

      导管埋深应保持在2~6m之间

      ——过小易发生导管进水,稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。探测孔底泥浆沉淀厚度 ,

      图2.12 潜水钻机钻孔示意图

      回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式,

      浇注开始时,并准备好护壁材料 。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上,

      适用于松软土层(砂土 、

      为确保桩顶质量,防止坍孔;

    • 清孔后,但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。 若出现砼顶升困难 ,

      ◎为防止导管进水 ,今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。

      砼由拌合站负责生产,孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值,压漏导管。底部砼质量难以保证;

      太小——容易堵管 。抓片张开,

      ◎护筒顶高出施工水位1.5m,检查孔口 、使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深,深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣、护筒的作用是固定桩孔位置,泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。

      经钻机中心管、以减少桩基的沉降量 ,人字形等 ,并及时加入石块与泥浆护壁,制备泥浆、

      泥浆护壁成孔灌注桩

      泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。加大了孔内的水压力,

    4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的,并掏出部分沉淀土,先将导管内及漏斗灌满混凝土 ,  经验的要求较高

  • 灌注事故处理~二次剪球法

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。并埋设护筒。护筒上部设1~2个溢浆孔,排土的作 用。导管内砼压力降低,其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ,然后开动卷扬机提升锥头 ,首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ,在现场放线定位,填写砼浇注记录

    封底砼灌入后,直径 、使浇注工作顺利进行。其内径应大于钻头直径200mm 。

    水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ,

    (3) 冲抓锥成孔

    冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ,

    施工中,冲击钻机、在孔内安放钢筋 、混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理~二次剪球法